Flender

Flender bietet im Rahmen von Retrofit-Maßnahmen viele Möglichkeiten Getriebelösungen – auch bei Fremdgetrieben – auf die Herausforderungen der Zukunft vorzubereiten. (Bild: Flender GmbH)

Industrielle Applikationen – ob groß oder klein – sind vom kontinuierlichen Verschleiß betroffen. Betreiber von Maschinen und Anlagen stellt das regelmäßig vor schwierige Herausforderungen. Dann nämlich, wenn Getriebe oder Kupplungen in die Jahre kommen und sukzessive Service- bzw. Neuinvestitionsmaßnahmen anstehen. Und nicht selten passiert es auch, dass Antriebskomponenten aufgrund von Überlastung sofort getauscht werden müssen. In beiden Situationen steht die Flender GmbH als zuverlässiger Partner mit seinem umfangreichen Retrofit-Service zur Seite. Das Traditionsunternehmen wurde 1899 gegründet und gehört bis heute zu den Technologieführern weltweit. Robuste, effiziente und individuell angepasste Getriebe- und Kupplungslösungen sind ihre Domäne.

Damit Anwender die Möglichkeiten der Retrofit-Maßnahmen von Anfang an richtig ausloten können, bietet Flender vielseitige Unterstützung. So können bereits Bilder, das Typenschild, Konstruktions- bzw. Maßzeichnungen oder auch nur kurze Beschreibungen der Anlage, des Getriebes bzw. der Kupplung oder des Problems genügen, um vom Getriebespezialisten auf schnellstem Weg erste Lösungsmaßnahmen zu erhalten und den etwaigen Investitionsrahmen zu erfahren. Dabei spielt es keine Rolle, ob die ursprüngliche Getriebelösung von Flender entwickelt wurde oder auch von anderen Herstellern stammt.

Getriebe Retrofit
Das Retrofit von Getriebe- und Kupplungslösungen bietet eine Vielzahl von Vorteilen hinsichtlich Ökonomie, Verfügbarkeit und Nachhaltigkeit. (Bild: Flender GmbH)

Modernes Retrofit bietet Verschleiß und Ausfall die Stirn

Aufgrund der langen Laufzeiten der über den Globus verteilten unzähligen Maschinen und Anlagen wächst der Bedarf an professionellem, ökonomischem und effizientem Retrofit kontinuierlich. Flender hat diesen Bedarf frühzeitig erkannt und seine internen Abläufe intensiv darauf abgestimmt. Durch die perfekte Verzahnung von Entwicklung, Produktion und individueller Adaption lassen sich im Rahmen von Retrofit-Projekten die meisten Getriebe- und Kupplungslösungen zügig realisieren. Für Anwender bedeutet das, dass in der Regel eine Retrofit-Lösung eins zu eins erfolgt und somit keine Umbaumaßnahmen an Maschinen und Anlagen notwendig sind.

Beispielweise ist das Traditionsunternehmen aus Bocholt, das in 33 Ländern der Erde vertreten ist, in der Lage, selbst sehr alte Getriebe eins zu eins dem Original nachzubauen. Dabei wird das zu ersetzende Getriebe fallweise nachkonstruiert und ausgetauscht. Entscheidend ist, dass bei Flender genügend Erfahrung und Wissen vorhanden ist, Getriebe- und Kupplungslösungen individuell auf den Bedarf abzustimmen. Das schließt beispielsweise mit ein, dass im Rahmen von Retrofit-Projekten eventuell geänderte Arbeitsbedingungen oder Materialeigenschaften mitberücksichtigt werden. Das kann dann zu optimierten Systemlösungen führen, die den tatsächlichen Bedarf exakter abbilden als eine Antriebslösung, die vor Jahrzehnten in Betrieb genommen wurde. Davon profitieren auch Maschinen und Anlagen, die sich im Rahmen von Einsatzort, Einsatzschwerpunkt und klimatische Umgebungsbedingungen teils stark verändert haben.

Gleichzeitig ergeben sich weitere Vorteile, die die Nachhaltigkeit der Retrofit-Lösungen aus dem Hause Flender unterstreicht. Im Gegensatz zu früher, wo stark beanspruchte Getriebe so lange im Einsatz waren, bis sie vollständig verschlissen oder im schlimmsten Fall zerstört waren, gibt es heute vollkommen neue Möglichkeiten. Mit innovativen Entwicklungen rund um das Condition Monitoring mithilfe von AIQ Sensorik und Tools unterstützt Flender den Wunsch der Anwender, Anlagen permanent zu überwachen und dadurch frühzeitig auf Verschleiß bzw. Überlastung gezielt reagieren zu können. Das Resultat: Längere Laufzeiten, effizienterer Betrieb, geplant durchgeführte Servicemaßnahmen.

Flender Stirnradgetriebe
Mit 1,9 Millionen verkaufter Getriebelösungen gehört die Flender GmbH in Bocholt/Deutschland weltweit zu den Big Playern dieser Branche. Mit dem neuen Stirnradgetriebe Flender One und der Sensorik AIQ setzt er einen neuen Industriestandard. (Bild: Flender GmbH)

Mit Retrofit in eine nachhaltige Zukunft starten

Zudem zeichnet sich auch die große Ersatzteilpalette von Flender aus, die direkt vom Stammwerk Bocholt angeboten wird – und im Bedarfsfall auf direktem Weg zu Kunden verschickt wird. Mehr noch: Aufgrund der hohen Fertigungstiefe im Unternehmen lassen sich sogar individuelle Ersatzteile im Handumdrehen fertigen, was die Stillstandzeiten von Maschinen und Anlagen weltweit weiter reduziert. "Time is money" lautet eine geflügelte Phrase im Geschäftsleben. Das gilt umso mehr, wenn es sich um Maschinen und Anlagen hoher Produktionsleistung handelt. Aus diesem Grund intensiviert Flender sämtliche Möglichkeiten, Getriebe- und Kupplungslösungen noch schneller konfigurieren, adaptieren und produzieren zu können.

Flender One wird in Zukunft zur neuen Plattform und Industriestandard für die besten Industriegetriebe aus dem eigenen Hause. Unter diesem Schlagwort startet eine neue Ära industrieller Antriebstechnik, die geprägt ist von passgenauen Getriebelösungen, die sich innerhalb von Minuten konfigurieren lassen und individuell, effizient sowie smart sind. Dieses Engagement passt auch perfekt zu den Anwenderwünschen nach schnell und effizient umsetzbaren Retrofit-Maßnahmen. So ist Flender auf unterschiedlichsten Wegen in der Lage, für eigene und Fremdgetriebelösungen, aus "Alt" ohne großen Aufwand "Neu" zu machen.

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