Für die Aufbereitung der in Reinigungsbädern verwendeten wässrigen Emulsionen dient dieser

Für die Aufbereitung der in Reinigungsbädern verwendeten wässrigen Emulsionen dient dieser Verdampfer, der daraus wieder verwertbares Reinwasser macht. (Bild: MKR Metzger GmbH)

Monheim (rm). Geberit Mapress produziert von der Einspeisung bis zum Wasserhahn ein komplettes System zum Transport von Wasser und Gasen in Gebäuden und Anlagen, in den Nennweiten 12 bis 108 mm. Alle Versorgungsleitungen bestehen aus den Metallwerkstoffen Edelstahl, C-Stahl, Kupfer und CuNiFe.

Das angelieferte Langrohr zerkleinert Geberit Mapress durch Spanen, mit Trennwerkzeugen und durch Scher- und Rollverfahren. In der Endbearbeitung werden die Rohrstücke in unterschiedlichen Biegeanlagen gebogen und mit großen Verarbeitungs- oder Gesenkpressen in ihre unterschiedlichen Anwendungsformen gebracht. Weil sich Fittings oder T-Stücke mit Extras wie Gewinden nicht aus einem Stück fertigen lassen, werden diese durch Löten oder Schweißen gefügt.

In allen Zwischenschritten der Produktion müssen die Rohrstücke mit Teilereinigungsanlagen gesäubert werden. Diese bestehen aus einem alkalischen Reinigungsbad und mehreren Spülbädern. Die Öl- und Schmutzrückstände, die von den Teilen gewaschen werden, reichern sich in den Reinigungsbädern an.

Die für das erforderliche Reinigungsergebnis zulässigen Grenzwerte werden schnell erreicht. Daraus kann sich eine verringerte Prozesssicherheit ergeben und im schlimmsten Fall eine schwankende Teilequalität. Um die Reinigungsqualität konstant zu halten, setzt man das Bad häufig neu an. Außerdem betreibt Geberit Mapress die letzte Spüle – die sauberste – ausschließlich mit VE-Wasser, also voll entsalztem Wasser. Dieses wurde bisher durch die verschiedenen Spülen kaskadiert und war  anschließend unbrauchbar.

Dadurch entstanden große Entsorgungsvolumina und damit hohe Kosten im sechsstelligen Bereich für die Entsorgung der Spül- und Reinigungsbäder. Hinzu kam der nahezu tägliche lästige Abtransport von verbrauchten Medien durch Entsorger.

Geberit Mapress hatte sich zum Ziel gesetzt, die Kosten für die Erreichung der notwendigen Reinigungsqualität deutlich zu senken. Ein wichtiges Anliegen war zudem der produktionsintegrierte Umweltschutz durch Kreislaufführung des Prozesswassers. Auch der Handhabungsaufwand durch täglich notwendige Entsorgungstransporte sollte reduziert werden.
Mit dem Einsatz eines ET-Verdampfers 320 von MKR konnte Geberit alle Anforderungen erfüllen. Das Gerät wurde unter Berücksichtigung von Energiebedarf, Destillatqualität und Zuverlässigkeit ausgewählt. Durch die Kreislaufführung erfolgt eine laufende Erneuerung der Spülen, die Wasserqualität darin wird konstant gehalten. Die gleich bleibende Reinigungsqualität erfüllt hohe Anforderungen an die Prozesssicherheit.

Der Verdampfer hat einen speziellen mechanischen Schaumbrecher und erfordert keine zusätzliche Entschäumerchemie. Pro Stunde lassen sich damit 320 l Schmutzwasser aufbereiten, wobei pro Kubikmeter 30 kWh Energie benötigt werden. Das etwa 2,6 t schwere Gerät ist 2,45 x 1,75 x 2,8 m groß (LxBxH), hat einen frequenzgesteuerten Verdichtermotor und eine integrierte Abluftkühlung.

Die Senkung der zu entsorgenden Abfallmenge auf etwa 10 % der ursprünglichen Menge führt bei der Teilereinigung zu einer deutlichen Kostensenkung. Diese Aspekte wirken sich auch auf die Umweltbilanz positiv aus, denn es fällt weniger Abfall an, der Frischwasserverbrauch ist geringer, ebenso das Transportaufkommen.

Das Spülwasser wird wie bisher der ersten Spüle entnommen. Mit dem Unterschied, dass das Wasser nicht mehr extern entsorgt, sondern dem Vorlagebehälter des Verdampfers zugeführt wird. Von dort aus wird das Spülwasser im Verdampfer effizient von Öl und Schmutz befreit und in VE-Wasserqualität der letzten Spüle wieder zugeführt. Die Spülwässer werden nun abwasserfrei im Kreislauf gefahren. Nur die konzentrierten Öl und Schmutzrückstände fallen noch zur Entsorgung an. Gleiches gilt für die Reinigungsbäder.

Durch den Einsatz der Verdampfertechnik von MKR ergeben sich in der Produktion von Geberit einige Vorteile. Geringere Entsorgungsvolumina und –kosten werden durch niedrigere Wasserkosten, eine rasche Amortisation und den kaum hörbaren Verdampfer (75 dB) begleitet.