Leistungsstarke Verbindungen

Maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Schienenfahrzeugen

Schweißtechnologie und Automatisierung für Spitzenleistungen in der Produktion.

Carl Cloos Schweißtechnik GmbH Carl Cloos Schweißtechnik GmbH

Veröffentlicht 15. November 2024 - 00:01 Geändert 15. November 2024 - 00:01

CLOOS hat individuelle Schweißtechnologien für den Schienenfahrzeugbau entwickelt, die auf die steigenden Anforderungen in Sicherheit und Effizienz reagieren und Kostendruck mindern.

(Bild: Carl Cloos Schweißtechnik GmbH)

Die Anforderungen im Schienenfahrzeugbau steigen kontinuierlich. Höhere Sicherheitsstandards, gesteigerte Effizienz und zunehmender Kostendruck stellen Hersteller vor neue Herausforderungen. In diesem Kontext gewinnt der Fügeprozess an besonderer Bedeutung. CLOOS entwickelt durch hohe Innovationskraft und langjährige Erfahrung individuelle Schweißlösungen, die präzise auf spezifische Bedürfnisse abgestimmt sind.

Kunden profitieren von modernsten Schweißtechnologien, die Präzision, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit gewährleisten. Durch automatisierte Schweißsysteme lassen sich die Produktionsqualität steigern, Fertigungszeiten verkürzen und Betriebskosten senken. Seit Jahrzehnten vertrauen Unternehmen unterschiedlichster Branchen auf CLOOS. Die Expertise von CLOOS im Schienenfahrzeugbau ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen, die helfen, wachsende Anforderungen erfolgreich zu meistern. CLOOS steht für innovative, effiziente und zukunftssichere Schweißlösungen.

Neue Herausforderungen: höhere Sicherheitsstandards, gesteigerte Effizienz und zunehmender Kostendruck
Innovationskraft und langjährige Erfahrung: individuelle Schweißlösungen, perfekt abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse
Modernste Schweißtechnologie: Präzision, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit
Automatisierte Schweißsysteme: Höhere Produktionsqualität, verkürzte Fertigungszeiten und reduzierte Betriebskosten
Umfassende Expertise im Schienenfahrzeugbau: maßgeschneiderte Lösungen, um wachsende Anforderungen zu meistern

Railway-Konzepte von CLOOS:

Über 350 realisierte Automatisierungsprojekte
In 18 Ländern weltweit im Einsatz
Bei mehr als 65 Kunden

Für jeden das passende Automatisierungskonzept:

Schweissen von Drehgestellen von Elektroloks

MIG/MAG-Eindraht- und Tandem-Schweißprozess
Plasma-Schneiden
Offline-Programmiersystem RoboPlan
Digitalisierungsplattform C-Gate
Schnellspannsysteme an Positionierern

Schweißen von Seitenarmen des Drehgestells

MIG/MAG-Schweißprozess
Schweißbrenner-Wechselsystem
Vorwärmen mit Gasbrenner
Offline-Programmiersystem RoboPlan
Digitalisierungsplattform C-Gate

Schweißen von Seitenwänden und Dachelementen von Personenwagen und Stadtbahnen

MIG-Tandem-Schweißprozess
Online-Lasersensor
Weld-Data-Monitoring
Eindraht-Tandem-Wechselsystem

Schweißen von Spitzen für Weichenherzstücke

MIG/MAG-Eindraht und Tandem-Schweißprozess
Schweißbrenner-Wechselsystem
Vorwärmen mit Gasbrenner
Offline-Lasersensor
Nadelhammer für Zwischenreinigung bei Mehrlagen
Weld-Data-Monitoring
Integriertes Vorwärmsystem

Prozesshighlight Tandem Weld

Kombination aus zwei MSG-Lichtbögen
Maximale Schweißgeschwindigkeit durch hohe Abschmelzleistung
Reduzierter Bauteilverzug dank geringer Streckenenergie
Kompensation von Materialtoleranzen aufgrund guter Spaltüberbrückbarkeit
Universell einsetzbar im dünnen und dicken Blechbereich

Produkthighlight Lichtbogensensor:

Erkennen und Ausgleichen von Bauteiltoleranzen während des Schweißens: Sicherstellen der Schweißnahtqualität
Keine zusätzlichen Anbauteile: Zugänglichkeit des Schweißbrenners bleibt erhalten
Programmierung im Roboterablaufprogramm: Programmierpersonal muss über keine zusätzlichen Kenntnisse verfügen
Messzyklus während des Schweißens: Einsatz des Sensors hat keinen Einfluss auf die Programmlaufzeit
Speichern der Korrekturwerte: Verwendung bei Mehrlagentechnik