TRIBOS Werkzeughalter Schunk Zerspanung

Die Präzisionswerkzeughalter Tribos-Mini und Tribos-RM mit den Schnittstellen HSK-E 25, HSK-E 32 und HSK-F 32 ist jetzt auch ultra-feingewuchtet mit einer Wuchtgüte G 0.3 bei 60.000 min-1 erhältlich. Bild: Schunk

Damit in der Medizintechnik, in der optischen Industrie, im Mikroformenbau sowie in der Uhren- und Schmuckindustrie Genauigkeiten im Sub-µ-Bereich erzielt werden können, müssen Werkzeughalter extreme Wuchtgüten aufweisen. Was bisher nur mit großem Aufwand zu erreichen war, hat Schunk nun standardisiert, heißt es. Die Polygonspannfutter der Baureihen Schunk Tribos-Mini und Schunk Tribos-RM mit den Schnittstellen HSK-E 25, HSK-E 32 und HSK-F 32 sind ab Spanndurchmesser 0,5 mm optional auch ultra-feingewuchtet mit einer Wuchtgüte G 0.3 bei 60.000 min-1 verfügbar. Mit ihnen lassen sich hinsichtlich der Maßhaltigkeit und Oberflächengüte auch sehr anspruchsvolle Vorgaben realisieren, so Schunk. Im Vergleich zu konventionell gewuchteten Werkzeughaltern für die Mikrozerspanung profitiere zudem die Standzeit der Werkzeuge. Angesichts der oft hochpreisigen Schneiden zahlt sich die exzellente Wuchtqualität der Tribos-Aufnahmen bereits nach kurzer Zeit aus, verspricht der Hersteller.

Aufgrund der hohen Nachfrage hat Schunk das Tribos Programm weiter ausgebaut, so dass viele der bisherigen Sonderlösungen nun im Standard enthalten und damit schneller und wirtschaftlicher zu beziehen sind. Tribos-Mini ist mit Durchmesser 1, 1.5, 2, 3, 4, und 6 mm sowie 1/8’’ standardisiert, Tribos-RM mit Durchmesse 3, 4, 6, 8, 10 und 12 mm sowie 1/8’’. Beide Aufnahmen sind mit den Schnittstellen HSK-A 25, -A 32, -A 40, -E 20, -E 25, -E 32, -E 40, HSK-F 32 sowie BT 30 und SK 30 erhältlich. Um über das Standardprogramm hinausgehende Schnittstellen und Durchmesservarianten anbieten zu können, hat Schunk seine Kapazitäten so ausgebaut, dass Sonderlösungen wie Schunk CAPTO C4, SK 11.5, ISO 10, ISO 25 und viele mehr innerhalb kurzer Zeit realisierbar sind, heißt es weiter.

Die von Schunk entwickelte und patentierte Tribos-Polygonspanntechnik setze seit Jahren Maßstäbe im Bereich der Mikrozerspanung. Ihre hohe Absolutgenauigkeit und Dynamik sowie die guten Steifigkeits- und Dämpfungswerte ermöglichten beste Oberflächengüten und lange Werkzeugstandzeiten. Bereits in der Standardausführung überzeugen die Aufnahmen mit einer Rundlauf- und Wiederholgenauigkeit < 0,003 mm bei einer Ausspannlänge von 2,5 x D sowie einer Wuchtgüte G 2.5 bei 25.000 min-1, berichtet Schunk. Sie sind für alle Werkzeugschäfte in h6-Qualität geeignet und je nach Typ mit bis zu 205.000 min-1 getestet. Da die Werkzeughalter ohne bewegliche Teile arbeiten, sind sie mechanisch unempfindlich und gewährleisten laut Anbieter eine nahezu wartungs- und verschleißfreie Spannung. Auch nach mehreren Tausend Spannvorgängen trete keinerlei Materialermüdung auf. Hinzu kommt, dass der Werkzeugwechsel bei Tribos mit Hilfe einer hydraulischen Spannvorrichtung innerhalb weniger Sekunden prozessstabil erledigt ist, so der Hersteller weiter.