Die AGCO Corporation plant den Bau eines neuen Ersatzteillagers von internationalem Niveau in Amnéville (les Portes de l'Orne).

Die AGCO Corporation plant den Bau eines neuen Ersatzteillagers von internationalem Niveau in Amnéville (les Portes de l'Orne). (Bild: AGCO)

Welche Ziele verfolgt AGCO mit dem neuen Lager?

Die Errichtung eines hochmodernen Ersatzteillagers in Amnéville ist Teil einer langfristigen Strategie von AGCO. Das Unternehmen möchte die Ersatzteilversorgung für Händler und Landwirte in Europa, dem Nahen Osten und darüber hinaus revolutionieren. Der neue Standort, der das bestehende Lager in Ennery ablösen wird, soll die Liefergeschwindigkeit erhöhen, die Prozesse effizienter gestalten und die operative Basis für alle AGCO-Marken stärken.

Mit einer überdachten Fläche von 84.000 Quadratmeter und einem Grundstück von 200.000 Quadratmeter wird das Lager die Kapazitäten deutlich erweitern. Ziel ist es, über fünf Millionen Bestellungen pro Jahr zu bearbeiten und Lieferungen rund um die Uhr zu ermöglichen. Dies wird durch den Einsatz moderner Technologien wie automatisierten Verpackungssystemen und intelligenten Scannern unterstützt.

Wie beeinflusst die Verlagerung die Nachhaltigkeit?

Nachhaltigkeit steht im Zentrum des neuen Lagers. AGCO setzt auf erneuerbare Energien: Das Dach des Lagers wird mit Solarmodulen ausgestattet, die den Betrieb des Gebäudes, die automatisierten Prozesse sowie die Klimatisierung unterstützen. Zudem wird die gesamte Flurförderfahrzeugflotte elektrisch angetrieben.

Ein besonderes Augenmerk liegt auf der Ressourcenschonung. Regenwasser wird gesammelt, gefiltert und für Reinigungsarbeiten sowie Sanitäranlagen verwendet. Diese Maßnahmen sollen dazu beitragen, den Wasserverbrauch signifikant zu reduzieren – ein entscheidender Faktor angesichts der prognostizierten Wasserknappheit in der Region bis 2030.

Darüber hinaus wird der Standort um 200 neu gepflanzte Bäume bereichert, was nicht nur die Biodiversität fördert, sondern auch die Arbeitsumgebung für die Mitarbeitenden verbessert.

Welche Vorteile bringt die technologische Innovation?

Technologie wird eine Schlüsselrolle bei der Optimierung der Prozesse im neuen Lager spielen. Hochmoderne Scanner und automatisierte Lager- und Verpackungssysteme sorgen für eine schnellere und präzisere Bearbeitung von Bestellungen. Zudem wird die Arbeit für die Mitarbeitenden durch die Automatisierung körperlich anstrengender Aufgaben erleichtert.

Die Digitalisierung ermöglicht es, dass Händler und Landwirte Ersatzteile in Echtzeit online bestellen und Lieferungen mit minimalem Zeitverlust erhalten können. Diese technologischen Innovationen stärken nicht nur die Effizienz, sondern auch die Wettbewerbsfähigkeit von AGCO auf dem globalen Markt.

Was bedeutet der Umzug für die Region Metz?

Die Verlagerung des Lagers nach Amnéville ist mehr als nur eine logistische Entscheidung. Das Projekt trägt zur Revitalisierung eines seit über einem Jahrzehnt brachliegenden Geländes bei. Zunächst wird der Boden dekontaminiert und anschließend wieder aufbereitet. Diese Maßnahmen reduzieren die Bodenversiegelung und schaffen gleichzeitig eine Grundlage für neue wirtschaftliche Impulse in der Region.

Mit einer Investition von 87 Millionen Euro sichert AGCO nicht nur Arbeitsplätze, sondern stärkt auch die lokale Wirtschaft. Die enge Zusammenarbeit mit dem erfahrenen Team aus Ennery soll einen reibungslosen Übergang garantieren und die Servicequalität während der Umstrukturierung aufrechterhalten.

Erfolgsrezept für nachhaltige Lagerlogistik

Ein Blick auf das geplante Ersatzteillager zeigt, wie Unternehmen Nachhaltigkeit und Effizienz vereinen können. Die Integration von Solarenergie und Regenwassernutzung sind wegweisend für die Branche. Mit einer Reduktion der Treibhausgasemissionen um 55 % bis 2033 setzt AGCO neue Maßstäbe.

Durch den Einsatz von Elektrofahrzeugen und die Automatisierung von Prozessen zeigt das Unternehmen, wie moderne Technologien Arbeitsbedingungen verbessern und gleichzeitig die Umweltbelastung reduzieren können. Der Standort Amnéville wird damit nicht nur ein Drehkreuz für die Ersatzteilversorgung, sondern ein Modellprojekt für nachhaltige Lagerlogistik in Europa.

Mit Material von AGCO

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