Das Coillager der Feuerbeschichtungsanlage 6 am Thyssenkrupp-Standort Ferndorf.

Das Coillager der Feuerbeschichtungsanlage 6 am Thyssenkrupp-Standort Ferndorf. (Bild: Thyssenkrupp)

Fakten zum Thyssenkrupp-Standort Siegerland

  • Rund 1000 Mitarbeitende, davon 80 Auszubildende
  • Produktionsanlagen:
    2 Feuerbeschichtungsanlagen
    2 Bandbeschichtungsanlagen
    3 Spalt- und Zerteilanlagen
  • Produktionskapazität:
    1 Million Tonnen feuerveredeltes Feinblech
    300.000 Tonnen bandbeschichtetes Feinblech
    350.000 Tonnen Spaltband und Tafelmaterial
  • Schmelzkessel:
    Gewicht: je 20 t
    Höhe: je 7 m
    Füllkapazität: je 170 t Metallschmelze

Thyssenkrupp Steel hat Standorte im Siegerland optimiert. In den Werken in Ferndorf und Eichen werden die Fähigkeiten bei feuer- und bandbeschichteten Produkten gestärkt. Zu den Zielbranchen gehören die Solar-, die Haushaltsgeräte- und die Landmaschinenindustrie. Das Gesamtinvest im Siegerland liegt im niedrigen zweistelligen Millionenbereich.

Innovative Zink-Magnesium-Beschichtungen für die Solarbranche

Die Erweiterung der Feuerbeschichtungsanlage (FBA) 6 im Siegerländer Ferndorf um neue Schmelzkessel vergrößert die Produktionskapazitäten für korrosionsbeständige und umweltschonende Zink-Magnesium-Produkte. Diese Entwicklung kommt vor allem der Solarbranche zugute. Diese benötigt hochwertig beschichtete Stähle für robuste und langlebige Ständerwerke. Die wachsende Anzahl von Photovoltaik-Flächen unter freiem Himmel erfordert widerstandsfähige und korrosionsbeständige Ständerwerke, die über lange Zeiträume effektiv allen Witterungsverhältnissen trotzen können. Eine Solaranlage hält heute im Schnitt 20 bis 25 Jahre.

Weitere Investitionen am Standort Kreuztal

Am Standort Kreuztal wurden weitere Investitionen getätigt. Neben dem neuen Schmelzwechselsystem hat Thyssenkrupp wir an der FBA 6 eine neue Doppel-Beschichtungsmaschine (Chemcoater) installiert. Damit können laut dem Unternehmen die gestiegenen Kundenanforderungen an höchste Oberflächenansprüche erfüllt werden. Die neue Anlage kann exaktere Nachbehandlungsauflagen aufbringen und somit Flecken oder Streifenbildung vermeiden. Esr werden neue Medien wie chromfreie Passivierungen oder zusätzlich umformunterstützende Transparenzbeschichtungen auf verzinktem Material von bis zu vier Millimetern Dicke aufgetragen. Die Beschichtung wird durch eine Kombination aus Induktions- und Umlufttrockner zuverlässig getrocknet. Außerdem wurde in einen neuen Hallenbau zur optimierten Lagerung versandfertiger Coils investiert.

Bandstabilisierung an der Feuerbeschichtungsanlage (FBA) 5

Am Standort Kreuztal-Eichen hat Thyssenkrupp Steel im Rahmen seiner Stahlstrategie in eine Bandstabilisierung an der FBA 5 investiert. Diese Einrichtung mit schaltbaren, starken Elektromagneten hilft, dass aus dem Kessel mit flüssiger Metallschmelze austretende Stahlblech in der Abstreifdüse stabil, gerade und flatterfrei zu halten. Damit ermöglicht die Einrichtung eine über die Bandbreite sehr gleichmäßige Veredelungsschichtdicke und unterstützt somit zusätzlich eine ressourcenschonende Produktion bei verbesserter Oberflächenqualität.

Bandbeschichtungsanlagen in Eichen und Ferndorf

Das Investitionspaket bei thyssenkrupp Steel im Siegerland im niedrigen zweistelligen Millionenbereich wird abgerundet durch Farbton- und Schichtdickenmessungen auf dem neuesten Stand der Technik an den Bandbeschichtungsanlagen in Kreuztal-Eichen und -Ferndorf. Die Bandbeschichtungsanlagen beschichten das feuerveredelte Stahlband unter anderem mit Lacken oder Dekorfolien für Endanwendungen wie Dach- und Wandverkleidungen, LKW-Auflieger, Garagentore oder Kühlschränke und Waschmaschinen.

Thyssenkrupp

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