Mit dieser Schneidmühle lassen sich ganze Folienballen, sperrige Spritz- oder Blasformteile, Schaumstoffballen und Ähnliches in einem Arbeitsgang auf eine zur Weiterverarbeitung erforderliche Mahlgutgröße zerkleinern. (Bild: Herbold Meckesheim GmbH)
Von der Herbold Meckesheim GmbH kommen Neuheiten für das Zerkleinern und das Recycling von Kunststoffabfällen.
MECKESHEIM (RM). Das Schneidmühlenprogramm wurde um die Reihe HB ergänzt. Damit können ganze Folienballen, sperrige Spritz- oder Blasformteile, Schaumstoffballen und Ähnliches in einem Arbeitsgang auf eine zur Weiterverarbeitung erforderliche Mahlgutgröße zerkleinert werden. Der Mahlraum ist direkt mit einem Aufgabebunker verbunden. Mit einem PLC-gesteuerten Schieber wird das Material dem Rotor zugeführt. Diese Kombination macht für viele Materialien eine zweistufige Zerkleinerung mit Shredder und Schneidmühle überflüssig.
Der allseitig gepanzerte Zerkleinerungs-Naßshredder HGM ist für besonders stark verschmutzte Kunststoffabfälle wie Landwirtschaftsfolie vorgesehen. Das Zerkleinern solcher Materialien mit Wasser bereits im ersten Prozessschritt reduziert das Verschleißproblem und steigert die Effektivität einer Landwirtschaftsfolien-Waschanlage deutlich.
Ein weiterer Schwerpunkt sind Komponenten und Komplettanlagen zum Aufbereiten von vermischten und verschmutzten Kunststoffabfällen. Hierfür gibt es Module, die je nach Bedarf individuell zusammengestellt werden. Von einer einfachen Nasswäsche unter anderem für Flaschenkästen kann bis zur Komplettanlage mit Heißwaschstufe je nach Material, Verschmutzungsgrad und geforderter Durchsatzleistung eine maßgeschneiderte Waschanlage entstehen. Daneben lässt sich eine vorhandene Anlage optimieren und ausbauen.
Ein Plastkompaktor dient nicht nur zur Kompaktierung von Folien, Fasern und Schaumstoffen zur Herstellung rieselfähiger Agglomerate. Auch am Ende einer Waschanlage zum Trocknen von Dünn- und Stretchfolie ist er eine wirkungsvolle Komponente, die diesen Verfahrensschritt energiesparender erledigen kann als thermische oder batchweise arbeitende Verfahren. Eine spezielle Zuführvorrichtung unterstützt nun höhere Leistungen auch bei sehr nassem Material oder solchem mit sehr geringem Schüttgewicht
Für die Feinmahlung ist die neue Feinmühle PU 650 vorgesehen. Ihr Rotor ist vertikal angeordnet, wodurch die Belastung auf die Lagerung deutlich verringert werden konnte. Die Maschine baut dadurch zudem besonders kompakt und ist wartungsfreundlich.
Messe K, Halle 9, Stand B 42
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