Top 10 Anwendungen: KI im Maschinenalltag

Bilderstrecke: Top 10 Anwendungen von KI im Maschinenalltag

Rittal: Smart Factory mit 250 digital integrierten Maschinen. Hier kommen Das Rittal Werk in Haiger ist die wohl modernste Schaltschrank-Fertigung der Welt. Hier kommen immer mehr AI-Anwendungen zum Tragen, von der Qualitätskontrolle über Informationssysteme oder Predictive Maintenance bis zur Perspektive auf immer weiterreichendere Aufgaben.
Rittal: Smart Factory mit 250 digital integrierten Maschinen. Hier kommen Das Rittal Werk in Haiger ist die wohl modernste Schaltschrank-Fertigung der Welt. Hier kommen immer mehr AI-Anwendungen zum Tragen, von der Qualitätskontrolle über Informationssysteme oder Predictive Maintenance bis zur Perspektive auf immer weiterreichendere Aufgaben.
Siemens: Engineering Copilot beschleunigt SPS-Programmierung. Durch diesen wird in Verbindung mit dem TIA Portal die PLC-Codegenerierung beschleunigt und vereinfacht, was die Entwicklungszyklen verkürzt.
Siemens: Engineering Copilot beschleunigt SPS-Programmierung. Durch diesen wird in Verbindung mit dem TIA Portal die PLC-Codegenerierung beschleunigt und vereinfacht, was die Entwicklungszyklen verkürzt.
Eplan entwickelt auf Basis von Microsoft Azure OpenAI Service einen Use-Case, mit dem KI-basiert vollautomatisch ein Montageplatten-Layout generiert werden kann.
Eplan entwickelt auf Basis von Microsoft Azure OpenAI Service einen Use-Case, mit dem KI-basiert vollautomatisch ein Montageplatten-Layout generiert werden kann.
Entwickler Philipp Titze-Wolter, Student Moritz Baron und Technologiemanager Michael Hieb (von links) zeigen eine KI-basierte Prüfzelle, die in der Kabelfertigung von Phoenix Contact im Einsatz ist. Dort ermöglicht die automatisierte Qualitätskontrolle ein standardisiertes Qualitätsmanagement über verschiedene Standorte hinweg und entlastet die Mitarbeitenden in der Produktion von der manuellen Kontrolle jedes einzelnen Produkts.
Entwickler Philipp Titze-Wolter, Student Moritz Baron und Technologiemanager Michael Hieb (von links) zeigen eine KI-basierte Prüfzelle, die in der Kabelfertigung von Phoenix Contact im Einsatz ist. Dort ermöglicht die automatisierte Qualitätskontrolle ein standardisiertes Qualitätsmanagement über verschiedene Standorte hinweg und entlastet die Mitarbeitenden in der Produktion von der manuellen Kontrolle jedes einzelnen Produkts.
Bei Lenze steigert KI Transparenz und Maschinenverfügbarkeit eines Regalbediengeräts im Hochregallager: Durch die Überwachung von Riemen, Antriebs- und Führungsrädern kann der Zustand der Komponenten erfasst und Verschleiß vorzeitig erkannt werden.
Bei Lenze steigert KI Transparenz und Maschinenverfügbarkeit eines Regalbediengeräts im Hochregallager: Durch die Überwachung von Riemen, Antriebs- und Führungsrädern kann der Zustand der Komponenten erfasst und Verschleiß vorzeitig erkannt werden.
Bei ABB treffen KI und 3D-Bildverarbeitung intelligente Entscheidungen, denn der AMR P603 ist für unabhängigen Betrieb befähigt. Das verkürzt die Inbetriebnahmezeit von Wochen auf Tage und ermöglicht den AMR die Navigation in hochkomplexen, dynamischen Umgebungen, in denen sich auch Menschen aufhalten.
Bei ABB treffen KI und 3D-Bildverarbeitung intelligente Entscheidungen, denn der AMR P603 ist für unabhängigen Betrieb befähigt. Das verkürzt die Inbetriebnahmezeit von Wochen auf Tage und ermöglicht den AMR die Navigation in hochkomplexen, dynamischen Umgebungen, in denen sich auch Menschen aufhalten.
Karosserieproduktion im Smart Press Shop bei Andritz Schuler: Das Überwachungssystem Metris Visual Die Protection nutzt fortschrittliche Kameratechnologien und Bildverarbeitungsalgorithmen, um den Werkzeugzustand in Echtzeit kontinuierlich zu überwachen. Das System erkennt frühzeitig Fremdkörper und Schrottstau in den Werkzeugen sowie Risse in Bauteilen.
Karosserieproduktion im Smart Press Shop bei Andritz Schuler: Das Überwachungssystem 'Metris Visual Die Protection' nutzt fortschrittliche Kameratechnologien und Bildverarbeitungsalgorithmen, um den Werkzeugzustand in Echtzeit kontinuierlich zu überwachen. Das System erkennt frühzeitig Fremdkörper und Schrottstau in den Werkzeugen sowie Risse in Bauteilen.
Bei Heidenhain prüft das Visual Tool Check Werkzeuge in der Maschine. Die Software Visual Tool Check ermöglicht eine Auswertung der Aufnahmen ohne den Umweg über ein Messlabor am Steuerungsbildschirm oder einem PC im Büro, inklusive KI-basierter, automatisierter Verschleißmessung.
Bei Heidenhain prüft das Visual Tool Check Werkzeuge in der Maschine. Die Software Visual Tool Check ermöglicht eine Auswertung der Aufnahmen ohne den Umweg über ein Messlabor am Steuerungsbildschirm oder einem PC im Büro, inklusive KI-basierter, automatisierter Verschleißmessung.
Mit KI-basierten Tools erhöht der Hydraulic Hub von Bosch Rexroth Effizienz und Produktivität im Service und der Instandhaltung von Hydraulikprodukten
Mit KI-basierten Tools erhöht der Hydraulic Hub von Bosch Rexroth Effizienz und Produktivität im Service und der Instandhaltung von Hydraulikprodukten.
KI-Anschluss durch Retrofitting: Getriebespezialist Flender zeigt, wie künstliche Intelligenz auch in bereits installierte analoge Systeme integriert werden kann.
KI-Anschluss durch Retrofitting: Getriebespezialist Flender zeigt, wie künstliche Intelligenz auch in bereits installierte analoge Systeme integriert werden kann.