9 Werkzeuge für die optimale Zerspanung von Aluminium

9 Werkzeuge für die Aluminium-Zerspanung

Die Geometrie des AluLine Schruppfräsers von Ceratizit ist auf maximale Stabilität und höchste Zeitspanvolumina ausgelegt, ohne dabei Kompromisse bei der Prozesssicherheit einzugehen. Das zur Herstellung des Fräsers verwendete upGRADE-Hartmetallsubstrat CT-GS20Y mit nachweisbarem Product Carbon Footprint (PCF) besteht zu 99 % aus wiederaufbereitetem Hartmetall und bietet eine außergewöhnliche Kombination aus Zähigkeit und Verschleißfestigkeit.
Der High-Performance Gewindebohrer Garant Master Tap Alu wurde speziell für Aluminium-Legierungen und NE-Metalle entwickelt. Das Zusammenspiel aus pulvermetallurgischem Schneidstoff, DLC-Beschichtung der neuesten Generation und exklusiver Geometrie macht ihn zu einer guten Wahl in der Aluminium-Bearbeitung.
Horn bietet ein breites Portfolio an optimierten Werkzeugen für die wirtschaftliche Zerspanung des Leichtmetalls. Das Standardprogramm der Baureihe DM 20 bis DM 90 steht in seiner Vielfalt für das prozesssichere Zerspanen von Aluminium, NE-Metallen sowie technischen Kunststoffen.
Dank eines 3D-Druckverfahrens verfügt Iscars Heli3Mill-JHP-Eckfräser über strömungsoptimierte Kühlmittelkanäle mit Kühlmittelauslass direkt an die Seite der Spankammer. Das verbessert die Spankontrolle sowie die Standzeit durch eine deutlich verbesserte Wärmeabfuhr bei der Zerspanung von Aluminium.
Die Vollhartmetall-Schruppfräser OptiMill-Alu-Wave für Aluminiumwerkstoffe nutzen die Leistungsfähigkeit der schnellsten am Markt verfügbaren Maschinen voll aus und erreichen damit ein Zeitspanvolumen von bis zu 21 Litern pro Minute. Er ist im Durchmesserbereich von 12 bis 25 Millimetern mit den Auskraglängen kurz, mittel und lang verfügbar. Weitere Varianten sind konfigurierbar, dadurch wird konturnahes Schruppen unterstützt.
Entscheidend für die effiziente Aluminiumzerspanung ist, dass das Werkzeug zur Legierung passt. So benötigen übereutektische Legierungen (> 17 Prozent Silizium-Anteil) extrem robuste Beschichtungen, während Legierungen mit niedrigem Silizium-Gehalt häufig Probleme mit langen Spänen verursachen, die zu Spänestau führen können. Müller Präzisionswerkzeuge hat deshalb für jede Anwendung spezifische Werkzeugkonfigurationen entwickelt, die exakt auf die zu zerspanende Aluminiumlegierung zugeschnitten sind.
Die Vollhartmetallfräser HP4931 und S4931 von Seco wurden für ein breites Anwendungsspektrum entwickelt, von der Hochleistungszerspanung in der Luft- und Raumfahrt bis hin zu komplexen Bearbeitungsaufgaben im allgemeinen Maschinenbau. Mit einer bis zu 15 Prozent längeren Standzeit und leistungsoptimierter Schneidengeometrie sind sie exakt auf die Anforderungen moderner Fertigungsprozesse abgestimmt. Diese Fräser ermöglichen eine höhere Prozesssicherheit, minimieren Werkzeugverschleiß und steigern die Bearbeitungseffizienz.
Der Ramping-Fräser M2331 von Walter ist für Schrupp- und Schlichtoperationen konzipiert und ermöglicht dank positiver Schneidplattengeometrie, stabiler 90-Grad-Schultern und hoher Rundlaufgenauigkeit eine effiziente und prozesssichere Bearbeitung. Er eignet sich besonders für kombinierte Frässtrategien wie Ramping, Plan- und Taschenfräsen.
Mit ihrer weltweit einzigartigen Innovation, der laserbasierten Bearbeitung von Diamantbeschichtungen, will die Iguana Laser Serie von Zecha neue Standards in der Zerspanungstechnik setzen und die Lebensdauer von Fräswerkzeugen und Bohrern neu definieren. Die Iguana-Technologie ist speziell für Nicht-Eisenmetalle, Kupfer-, Bunt- oder Edelmetalle sowie hochabrasive Kunststoffe oder NE-Legierungen entwickelt - und damit eben auch für Aluminium geeignet.