5-Achs-Bearbeitung von Grob soll Sonaca Brazil mehr Produktivität und Präzision bringen. Bei einem Bauteil sank die Bearbeitungszeit von rund sechs auf etwa 2,5 Stunden.
Redaktion ProduktionRedaktionProduktion
Komplexe Aluminiumbauteile gehören zum Fertigungsalltag bei Sonaca Brazil.Grob
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Hohe Präzision, komplexe Bauteilgeometrien und steigende Anforderungen an Qualität und Produktivität prägen die Fertigung in der Aerospace-Industrie. Für Sonaca Brazil sind leistungsfähige Fertigungstechnologien deshalb ein entscheidender Faktor, um die Anforderungen internationaler Kunden zuverlässig zu erfüllen. Seit 2018 setzt das brasilianische Unternehmen dabei auf die Bearbeitungszentren von Grob. Mit inzwischen 14 Maschinen und der zuletzt 2025 installierten G750 hat sich die Zusammenarbeit zu einer langfristigen Partnerschaft entwickelt.
Sonaca Brazil gehört zur belgischen Sonaca Group und ist seit 25 Jahren in Brasilien aktiv. Das Unternehmen beschäftigt dort rund 750 Mitarbeitende und ist in verschiedenen Geschäftsbereichen tätig – von der Montage über die Komponentenfertigung bis hin zu Engineering- und Werkzeugbauleistungen. Zu den wichtigsten Kunden zählen unter anderem Embraer und Airbus. Ein wesentlicher Schwerpunkt liegt dabei auf der Fertigung von Aerospace-Komponenten aus Aluminiumlegierungen der Serien 2000 und 7000.
In der Fertigung von Sonaca Brazil entstehen komplexe Komponenten für die internationale Aerospace-Industrie.Grob
Die Anforderungen an die Fertigung von Aerospace-Komponenten sind hoch – und steigen kontinuierlich. Komplexe Bauteile müssen mit hoher Präzision und gleichzeitig wirtschaftlich gefertigt werden. Genau hier bietet die 5-Achs-Technologie von Grob für Sonaca Brazil entscheidende Vorteile. „Mit den 5-Achs-Bearbeitungszentren von Grob können wir komplexe Bauteile in hoher Qualität und mit kürzeren Bearbeitungszeiten fertigen“, beschreibt Matheus Belitato, Leiter Fertigungstechnik bei Sonaca, die Vorteile der Technologie. Insbesondere bei großen Bauteilen ermöglicht die simultane Bearbeitung eine effizientere Fertigung und trägt dazu bei, die geforderte Qualität zuverlässig zu erreichen.
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Obwohl Sonaca Brazil bereits zuvor über 5-Achs-Maschinen verfügte, hat die Technologie von Grob nach Aussage des Unternehmens einen weiteren Entwicklungsschritt ermöglicht. Die kontinuierliche Verbesserung der Fertigungsprozesse und das Streben nach höherer Qualität sind dabei zentrale Bestandteile der gemeinsamen Arbeit.
Deutlich kürzere Bearbeitungszeiten und weniger Ausschuss
Wie groß die Auswirkungen auf die Fertigung sein können, zeigt ein konkretes Projekt. Im Vergleich zu bisherigen Technologien konnte Sonaca Brazil die Bearbeitungszeit eines Bauteils von rund sechs Stunden auf etwa zweieinhalb Stunden reduzieren. Gleichzeitig zeigte sich ein deutlicher Effekt bei der Ausschussrate. Die tatsächlich erwartete Ausschussrate lag bei nur einem Zehntel des ursprünglich für das Projekt prognostizierten Wertes. Damit konnten nicht nur die Fertigungszeiten deutlich reduziert, sondern auch die Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit verbessert werden. Für Sonaca Brazil ist diese Entwicklung ein wichtiger Baustein, um die wachsenden Anforderungen der Aerospace-Industrie zu erfüllen und gleichzeitig die Produktionskapazitäten für Kunden wie Embraer und internationale Märkte auszubauen.
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Technologieentwicklung im engen Austausch
Präzision und Qualität spielen bei jedem Bearbeitungsschritt eine zentrale Rolle, mit Grob hat Sonaca Brazil damit den passenden Partner gefunden.Grob
Ein wesentlicher Erfolgsfaktor des Projekts war die enge Zusammenarbeit zwischen Sonaca Brazil und Grob. Eine besondere Rolle spielte dabei das Technologie- und Anwendungszentrum (TAZ) von Grob in Brasilien. Da die Umsetzung des Projekts für Sonaca Brazil neue technologische Herausforderungen mit sich brachte, war eine intensive Begleitung während der Technologieimplementierung erforderlich. Bereits das erste Bauteil des Projekts wurde gemeinsam im TAZ von Grob gefertigt. Dadurch konnten die Prozesse unter realen Bedingungen entwickelt, getestet und optimiert werden, bevor die Technologie in die Serienproduktion überführt wurde. „Die enge und starke Beziehung zu Grob, insbesondere zu den Anwendungstechnikern von Grob, hat uns bei der Implementierung der Technologie sehr geholfen“, betont Everton Santos, Produktionsleiter bei Sonaca.
Vom Maschinenlieferanten zum Technologiepartner
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Die Zusammenarbeit zwischen Sonaca Brazil und Grob beschränkt sich dabei nicht auf einzelne Projekte. Seit der Anschaffung des ersten Grob-Bearbeitungszentrums im Jahr 2018 nutzt das Unternehmen auch den technischen Support und Service von Grob – von Ersatzteilen und technischer Unterstützung bis hin zu Wartungsleistungen. Heute ist Grob für Sonaca Brazil deshalb weit mehr als ein Maschinenlieferant. Bei der Planung neuer Projekte dienen die Grob-Maschinen regelmäßig als Referenz. „Wenn wir heute ein neues Projekt kalkulieren, betrachten wir die Maschinen von Grob als Benchmark.“, so Santos. Diese langfristige Zusammenarbeit verbindet Maschinen, Technologie, Service und Prozess-Know-how. Gerade in einer Branche wie Aerospace, in der hohe Anforderungen an Qualität, Präzision und Prozesssicherheit gestellt werden, ist dieser ganzheitliche Ansatz für Sonaca Brazil ein wichtiger Bestandteil der Fertigungsstrategie.
Hohe Produktivität für internationale Märkte
Insgesamt 14 Grob-Maschinen sind bei Sonaca Brazil im Einsatz.Grob
Mit inzwischen 14 Grob-Maschinen verfügt Sonaca Brazil über eine leistungsfähige technologische Basis für die Bearbeitung anspruchsvoller Aluminiumkomponenten. Die Maschinen erreichen dabei eine hohe Produktivität, die Sonaca Brazil unter anderem anhand der Overall Equipment Effectiveness (OEE) bewertet. Damit schafft das Unternehmen die Voraussetzungen, um sowohl die Anforderungen von Embraer als auch die weiterer, internationaler Kunden zuverlässig zu bedienen.
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Für Sonaca Brazil zeigt die langjährige Zusammenarbeit, welchen Unterschied eine Partnerschaft machen kann, die über die Bereitstellung von Maschinen hinausgeht: von der gemeinsamen Entwicklung und Erprobung von Fertigungsprozessen über die Implementierung der Technologie bis hin zu Service und Wartung. „Grob verkauft nicht einfach Maschinen. Grob bietet komplette Lösungen.“, betont Belitato abschließend. Für Sonaca Brazil ist diese Kombination aus Technologie, Anwendungskompetenz und langfristiger Betreuung die Grundlage für eine Partnerschaft, die auch bei zukünftigen Projekten weiter ausgebaut werden soll.
Was Sie zum Thema 5-Achs-Bearbeitung wissen müssen
Welche 5-Achs-Bearbeitung nutzt Sonaca Brazil? – Sonaca Brazil setzt auf 5-Achs-Bearbeitungszentren von Grob. Insgesamt sind 14 Grob-Maschinen im Einsatz.
Wie stark verkürzt die 5-Achs-Bearbeitung die Bearbeitungszeit? – Bei einem konkreten Projekt sank die Bearbeitungszeit eines Bauteils von rund sechs auf etwa 2,5 Stunden.
Welche Auswirkungen hat die 5-Achs-Bearbeitung auf den Ausschuss? – Die tatsächlich erwartete Ausschussrate lag bei dem beschriebenen Projekt bei einem Zehntel des ursprünglich prognostizierten Wertes.
Seit wann setzt Sonaca Brazil auf 5-Achs-Bearbeitung von Grob? – Das erste Grob-Bearbeitungszentrum wurde 2018 angeschafft. Die zuletzt genannte G750 wurde 2025 installiert.
Warum ist 5-Achs-Bearbeitung für Sonaca Brazil wichtig? – Sie ermöglicht die Fertigung komplexer Aerospace-Bauteile mit hoher Qualität und kürzeren Bearbeitungszeiten.