Industrie 5.0 in der Fertigung: Protolabs legt Report vor

Protolabs hat einen neuen Forschungsbericht „Innovation in Manufacturing 2026“ veröffentlicht. Darin untersucht das Unternehmen, welche Faktoren die technologische Weiterentwicklung der Fertigungsindustrie über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg beschleunigen. Wie aus dem Bericht hervorgeht, gehen Innovationsführer über Industrie 4.0 hinaus und treiben den Übergang zu Industrie 5.0 voran.

Im Zentrum steht der gezielte Einsatz von Künstlicher Intelligenz, um Geschwindigkeit und Effizienz in der Produktion zu steigern. Der Report beschreibt damit eine Entwicklung, in der digitale Technologien nicht mehr nur einzelne Prozessschritte verbessern, sondern alle Phasen von der Idee bis zum Produktlebensende beeinflussen.

Was zeigt der Report zu Industrie 5.0?

Die zusammengefassten Daten verweisen auf deutliche Effizienzgewinne durch KI-gestützte Software- und Hardwarelösungen. In der Fertigung können sie die Entwicklungskosten halbieren und die Time-to-Market um 30 Prozent verkürzen. Nahezu 75 Prozent der Hersteller, die Machine Learning in ihre Prozesse integrieren, berichten laut Protolabs von reduzierten Kosten und einer gesteigerten operativen Effizienz. Parallel dazu schreitet die Transformation der Fertigung durch digitale Zwillinge, generative KI, beschleunigte Fertigungsprozesse und autonome Systeme mit hoher Geschwindigkeit voran. Der Bericht ordnet diese Entwicklung als Teil eines umfassenderen Wandels ein, der den Weg in Richtung Industrie 5.0 ebnet.

Die Fertigung steht an einem Wendepunkt

  „Der Aufstieg von Künstlicher Intelligenz und Digitalisierung eröffnet neue Wege für schnellere und effizientere Produktionsprozesse“, sagt Suresh Krishna, CEO und Präsident von Protolabs. „Die Zukunft unserer Branche wird von Technologien geprägt sein, die Unternehmen dabei unterstützen, Innovationsdruck zu bewältigen und Markteinführungszeiten zu verkürzen.“

Schlüsseltechnologien entlang des Produktlebenszyklus

Bereits bei Produktidee und Konzeptentwicklung soll generative KI die Ideenfindung optimieren. Fast die Hälfte der Produktentwicklungsteams plant deren Einsatz. In Verbindung mit digitalen Zwillingen und fortschrittlichen Simulationen sollen sich Entwicklungszeiten verkürzen und die Produktqualität soll verbessert werden. Auch in der Produktentwicklung verändert sich der Ablauf grundlegend. Was früher sequenziell organisiert war, läuft heute zunehmend parallel. Mithilfe von Multiphysik-Simulationen und KI-gestützten Testplattformen lassen sich demnach tausende Testszenarien gleichzeitig durchführen und Designs präzise optimieren.

Warum werden digitale Produktpässe wichtiger?

Für die Phase der Produkteinführung und des Wachstums hebt der Bericht die Bedeutung transparenter Lieferketten hervor. Da 94 Prozent der Unternehmen Umsatzverluste durch Lieferkettenstörungen verzeichnen, gewinnen digitale Produktpässe an Bedeutung. Sie ermöglichen die Nachverfolgung von Lieferkettenaktivitäten, während KI-basierte Prognosen Echtzeitanalysen liefern. In der Reifephase und im Produktionsbetrieb kommen digitale Zwillinge zur Szenariomodellierung zum Einsatz, um die Nachfrage reifer Produkte vorherzusagen. Gleichzeitig sollen Predictive Maintenance und Qualitätsmanagementsysteme dazu beitragen, Ausfälle zu vermeiden und Probleme frühzeitig zu erkennen.

Wie verändert Industrie 5.0 das Zusammenspiel von Mensch und KI?

Für das Produktlebensende nennt der Bericht neue Technologien wie molekulares Recycling, biotechnologische Anwendungen und Fortschritte in der Materialwissenschaft. Sie sollen künftig die End-of-Life-Phase prägen und damit auch den letzten Abschnitt des Produktlebenszyklus technologisch verändern. Marc Kermisch, Chief Technology and AI Officer bei Protolabs, beschreibt diese Entwicklung als grundlegenden Wandel der industriellen Abläufe: „Künstliche Intelligenz verändert den gesamten Produktlebenszyklus – lineare Prozesse werden zu kontinuierlichen, datengetriebenen Kreisläufen“, erklärt er. „Generatives Design, digitale Zwillinge und prädiktive Analysen beschleunigen Innovationen. Die Zukunft ist vielversprechend, wenn wir menschliche Kreativität mit KI-Technologien kombinieren.“

Fertigung durchläuft tiefgreifende Transformation

Der Bericht zeigt insgesamt einen deutlichen Übergang hin zu Industrie 5.0. Unternehmen an der Spitze dieser Entwicklung kombinieren menschliches Know-how mit neuen Technologien, um Prozesse zu beschleunigen und Innovationen voranzutreiben. Mit der zunehmenden Integration von Digitalisierung und KI in Produktentwicklungsprozesse durchläuft die Fertigungsindustrie damit eine tiefgreifende Transformation.

Quelle: Protolabs