Modulare Lösungen für die Fertigung von High-Tech-Produkten
Wie bleiben Unternehmen der High-Tech-Fertigung und sicherheitsrelevanter Branchen trotz steigender Anforderungen flexibel, sicher und effizient? Die Antwort: Mit modularen Lösungen, die sich schnell an Anforderungen anpassen lassen und alle relevanten Normen erfüllen.
Flexibel anpassbare Betriebsmittel verschaffen der High-Tech-Fertigung einen Wettbewerbsvorteil. Dank seiner Modularität ermöglicht der item Systembaukasten den Bau flexibler Lösungen wie Treppen und Podeste.
(Bild: item)
Hersteller von High-Tech-Produkten und aus sicherheitsrelevanten Branchen wie der Luft- und Raumfahrt sehen sich mit immer größeren Herausforderungen konfrontiert, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Es gilt, immer kürzeren Innovationszyklen und individuellen Kundenwünschen gerecht zu werden. Dabei müssen stets strenge Sicherheitsvorgaben berücksichtigt werden. Zur Bewältigung dieser Herausforderungen ist eine Produktionsumgebung erforderlich, die zuverlässig mit Ihrer Produktion mitwächst.
In der High-Tech-Fertigung und in sicherheitsrelevanten Branchen kommen häufig Dual-Use-Güter zum Einsatz: Produkte, die sowohl für zivile als auch für militärische Zwecke in der Rüstungsindustrie eingesetzt werden. Gerade hier sind flexible und normkonforme Lösungen unverzichtbar. Modulare Systeme wie die von item Industrietechnik bieten genau die Flexibilität und Zukunftssicherheit, die moderne Fertigungsunternehmen heute benötigen.
Sie interessieren sich für modulare Lösungen für die High-Tech-Fertigung? Mit item realisieren Sie flexible Arbeitsplätze, Treppen und Podeste, Peripherie für mobile Roboter und vieles mehr. Entdecken Sie alle Möglichkeiten im Kompaktportfolio von item.
Warum sollten in der High-Tech-Fertigung modulare Systeme zum Einsatz kommen?
Modulare Systeme bieten eine zuverlässige Kombination aus Flexibilität, Sicherheit und Effizienz. Für die Herstellung von High-Tech-Produkten und in sicherheitsrelevanten Branchen sind diese flexiblen Lösungen von entscheidender Bedeutung.
Mit den modularen Komponenten von item bauen Sie flexible Treppen und Podeste, Arbeitsplätze sowie modulare Lösungen für eine automatisierte Intralogistik. Dabei werden alle Komponenten und anpassbaren Systeme den jeweiligen strengen Sicherheitsvorgaben sowie den dynamischen Anforderungen der High-Tech-Industrie gerecht.
Die Vorteile modularer Systeme im Überblick:
- Schnelle Anpassung an sich ändernde Produktionsanforderungen
- Einhaltung strenger Normen und Anforderungen an Sicherheit und Ergonomie
- Kurze Umrüstzeiten durch schnelle Skalier- und Erweiterbarkeit
Welche Vorteile bieten modulare Treppen und Podeste in der High-Tech-Fertigung?
Jährlich ereignen sich im gewerblichen Bereich über 35.000 Unfälle auf Treppen. Neben unachtsamem Verhalten ist die fehlerhafte Konstruktion von Treppenlösungen die häufigste Ursache.
Das modulare Treppen/Podeste System von item ermöglicht die Gestaltung individueller Lösungen, die alle Sicherheitsanforderungen und Normen erfüllen. So lassen sich einfach stabile Maschinentreppen, Überstiege, Wartungsebenen und Arbeitspodeste realisieren. So erreichen Sie mühelos alle Bereiche einer Maschine.
Für die Vermeidung von Unfällen ist die sichere Begehbarkeit von Treppen und Podesten essenziell. Die DIN EN ISO 14122 stellt daher genaue Anforderungen an die Planung und Gestaltung. Sie beschäftigt sich mit folgenden Kriterien:
- Treppentypen und Steigungswinkel
- Ergonomisches Treppendesign
- Gestaltungsregeln für sichere Treppen
- Gestaltung von Podesten
- Anforderungen an Treppenleitern
Sie möchten mehr über die Anforderungen und Richtlinien bei der Gestaltung von Treppen und Podesten erfahren? Das kostenlose Whitepaper von item „Sichere Treppen und Podeste im industriellen Umfeld“ zeigt Ihnen alle wichtigen Vorgaben.
Warum sind modulare Arbeitsplätze bei der Herstellung von High-Tech-Produkten wichtig?
Trotz zunehmender Automatisierung in der Produktion sind manuelle Tätigkeiten nach wie vor unerlässlich. Das modulare Arbeitsplatzsystem von item lässt sich nach ergonomischen Prinzipien gestalten und berücksichtigt die individuellen Bedürfnisse und Bewegungsabläufe der Mitarbeitenden.
Die Arbeitsplätze lassen sich schnell und flexibel an unterschiedliche Bedürfnisse, Greifräume und sich ständig ändernde Produktionsanforderungen anpassen. Durch gezielte Anpassungen können die Arbeitsplätze zudem barrierefrei gestaltet werden.
Die Kombination aus Modularität, ergonomischen Prinzipien und flexibler Materialbereitstellung steigert die Produktivität und Effizienz:
- Die verschiedenen item Arbeitstische für spezifische Aufgaben sind höhenverstellbar. Eine flexible Informationsbereitstellung ermöglicht individuelle Anpassungen von Greif- und Sehraum. Auch die Beleuchtung ist individualisierbar.
- Bei der Produktion elektrosensibler Bauteile muss die Arbeitsumgebung ESD-sicher Mithilfe speziell konstruierter ESD-Tische oder ableitfähiger Materialien und Zubehör gewährleisten Sie die Sicherheit und Funktionalität dieser Produkte. Zusätzlich lassen sich die Arbeitstische von item nachträglich ESD-sicher gestalten.
- Eine flexible Materialbereitstellung verkürzt Zugriffszeiten und entlastet Mitarbeitende. Schwenkarme, individuell justierbares Zubehör zur Werkzeugbereitstellung und modulare Schubladen auf Basis des item Schubladensystems ermöglichen eine flexible Organisation.
- Flexible Transportlösungen wie FIFO-Regale und modulare Materialwagen sorgen für einen reibungslosen Materialfluss und verkürzen die Rüstzeiten. Förderbänder oder Hängeförderer eignen sich optimal für einen automatisierten Materialtransport und können in Montagelinien eingesetzt werden.
- Werden Werkstücke nach der One-Piece-Flow-Methode (Werkstücke fließen ohne Zwischenlagerung durch den Prozess) bearbeitet, sorgen modulare Arbeitsstationen und Rollenbahnen für einen flexiblen und effizienten Prozess.
- Die Arbeitstische von item eignen sich optimal für die Mensch-Maschine-Kollaboration. Modulare Roboterunterbauten können schnell angepasst und in den Arbeitsprozess integriert werden. So können Cobots beispielsweise einfach monotone Aufgaben übernehmen.
Welche Vorteile bieten mobile Roboter für die High-Tech-Fertigung?
Mobile Roboter sind bereits ein fester Bestandteil der Industrie. In Kombination mit einer modularen Peripherie lassen sie sich effizient für eine Vielzahl von Transportaufgaben einsetzen. Bei der Herstellung von High-Tech-Produkten versorgen FTS beispielsweise kritische Fertigungsbereiche mit Transportgut.
Grundsätzlich gibt es bei mobilen Robotern zwei verschiedene Fahrzeugtypen: AGV (Automated Guided Vehicles) fahren auf festen Routen, die durch Laser oder Draht gesteuert werden. Sie benötigen eine bauliche Infrastruktur. AMR (Autonome Mobile Roboter) hingegen benötigen keine feste Fahrspur. Mithilfe einer installierten oder neu erstellten Karte der Umgebung orientieren sie sich selbstständig und weichen Hindernissen aus.
Vorteile automatisierter Transporte durch mobile Robotik:
- Effizientere Transportprozesse
- Entlastung der Mitarbeitenden, da die Beschaffung von Nachschub und monotone Aufgaben von FTS übernommen werden
- Dauerhafte Verfügbarkeit
- Skalierbarkeit bei Bedarfsschwankungen
- Sichere Prozesse und Vermeidung von Fehlern
- Definierte Abläufe schaffen Transparenz
- Unfälle werden vermieden und die Arbeitssicherheit gesteigert
Wie sind modulare Lösungen für mobile Roboter gestaltet?
Die Peripherie für mobile Roboter besteht aus einem fahrzeugspezifischen Base Cart und anwendungsspezifischen Aufbauten (Top Modulen). Base Carts verbinden die Roboter mit den Top Modulen. Sie sind auf die Spezifikationen wie Sensorik, Abmessungen oder Andockmechanismen mobiler Roboter von gängigen Herstellern wie ABB, MiR und SAFELOG optimiert.
Dank des Baukastenprinzips können Sie mit item Komponenten individuelle Top Module gestalten und diese einfach auf den Base Carts befestigen. Zur schnellen Konstruktion stehen Ihnen vorkonstruierte Top Module für unterschiedliche Transportaufgaben zur Verfügung. Diese können Sie im item Engineeringtool einfach individuell anpassen:
