Mit Echtzeit-Dashboards von Peakboard Liefertreue steigern

Als Hersteller von gebundenen Hochleistungsschleifkörpern sowie Schleifmitteln auf Unterlage bedient Hermes weltweit Kunden unter anderem aus der metall- und holzverarbeitenden Industrie. Ob funktionale, ästhetische, matte oder brillante Oberflächen: Mit über 1.500 Werkzeugvarianten bietet das Unternehmen ein umfangreiches Produktportfolio und garantiert so qualitativ hochwertige Ergebnisse für jeden Schleifprozess.

Die Verfolgung und Priorisierung der Fertigungsaufträge war für die Produktionsmitarbeiter in Uetersen schwierig. An ihren Arbeitsplätzen gab es keine Möglichkeit, den aktuellen Produktionsstatus einzusehen. Zudem wurden eingehende Aufträge nicht nach Priorität, sondern vielmehr beliebig angenommen. Eine feste Reihenfolge der Abarbeitung gab es nicht, so dass manch eiliges Produkt erst nach der Deadline gefertigt wurde.

Die Intransparenz der Prozesse frustrierte auch die Teams. So hatten diese keine Möglichkeit, sich über die Produktion und Zielsetzung vom Vortag zu informieren. Eine konkrete Einschätzung der Zielsetzung zu Schichtbeginn ist essenziell für Prozessoptimierungen. Um die Transparenz in der Produktion zu erhöhen und die interne Kommunikation zu verbessern, mussten daher Maßnahmen zur Digitalisierung ergriffen werden.

Intuitiv bedienbares User Interface

Mit ihrer Low-Code-Plattform zur Erstellung von Industrieanwendungen unterstützt die Peakboard Unternehmen aus Produktion und Logistik beim Monitoring ihrer internen Prozesse sowie der interaktiven Steuerung der eigenen Anlagen. Die Lösung kann Prozessdaten aus allen gängigen Datenquellen wie

• SAP
• Maschinensteuerungen
• Materialflusssteuerungen oder
• Excel

erfassen, auswerten und in Echtzeit auf Bildschirmen darstellen. So lassen sich Fehlerquellen ausfindig machen und die Produktivität wird erhöht. Der Kunde entscheidet, welche Kennzahlen er auf dem Dashboard sehen möchte. Außerdem lassen sich mit den Touchscreens Informationen an über 90 angeschlossene IT-Schnittstellen zurückspielen. So entsteht ein intuitiv bedienbares User Interface, über das Mitarbeiter in Produktion und Lager mit der komplexen IT-Landschaft interagieren können.

Die Steuerung von Produktionsmaschinen wird so einfach wie die Bedienung eines Smartphones. 2016 von Patrick Theobald gegründet, ist das rund 40 Mitarbeiter starke junge Unternehmen aus Stuttgart im Jahr 2022 um 50 Prozent gewachsen. Zu den weltweiten Anwendern gehören neben Konzernen wie Bizerba, Bosch, Euromaster, Schunk und Würth auch rund 300 weitere Kunden.

Intuitiv bedienbares User Interface

Mit ihrer Low-Code-Plattform zur Erstellung von Industrieanwendungen unterstützt die Peakboard Unternehmen aus Produktion und Logistik beim Monitoring ihrer internen Prozesse sowie der interaktiven Steuerung der eigenen Anlagen. Die Lösung kann Prozessdaten aus allen gängigen Datenquellen wie

• SAP,
• Maschinensteuerungen,
• Materialflusssteuerungen oder
• Excel

erfassen, auswerten und in Echtzeit auf Bildschirmen darstellen. So lassen sich Fehlerquellen ausfindig machen und die Produktivität wird erhöht. Der Kunde entscheidet, welche Kennzahlen er auf dem Dashboard sehen möchte. Außerdem lassen sich mit den Touchscreens Informationen an über 90 angeschlossene IT-Schnittstellen zurückspielen. So entsteht ein intuitiv bedienbares User Interface, über das Mitarbeiter in Produktion und Lager mit der komplexen IT-Landschaft interagieren können.

Die Steuerung von Produktionsmaschinen wird so einfach wie die Bedienung eines Smartphones. 2016 von Patrick Theobald gegründet, ist das rund 40 Mitarbeiter starke junge Unternehmen aus Stuttgart im Jahr 2022 um 50 Prozent gewachsen. Zu den weltweiten Anwendern gehören neben Konzernen wie Bizerba, Bosch, Euromaster, Schunk und Würth auch rund 300 weitere Kunden.

Ein weiterer Grund, weshalb die Wahl auf Peakboard fiel, war die unkomplizierte Anbindung unterschiedlicher Datenschnittstellen. Noch vor der Zusammenarbeit mit dem Stuttgarter Softwareanbieter nutzte Hermes bereits SAP und Qlik als Vorsysteme zur Aufbereitung der Daten. Diese Systeme wurden schließlich an das neue System angebunden. Neben der Darstellung der Auftragsabarbeitungsreihenfolge kommt die Lösung auch zur Abbildung von relevanten Produktions-KPIs sowie zum Anzeigen innerbetrieblicher Informationen zum Einsatz.

Mit der Lösung von Peakboard deckt Hermes insgesamt verschiedene Anwendungsfälle ab:

1. Die Werkhalle ist mit einer Peakboard Box ausgestattet, die in Echtzeit eine zentrale Auftragssteuerung auf einem Bildschirm visualisiert und mithilfe farblicher Markierungen ihre Prioritäten bestimmt und optisch ansprechend darstellt. Vor der Zusammenarbeit mit Peakboard wurden die einzelnen Fertigungsaufträge zwar über SAP festgehalten, jedoch stand den Mitarbeitern am Werkplatz keine Möglichkeit zur Verfügung, die zeitlichen Vorgaben der jeweiligen Aufträge einzusehen.
2. Ein konnektierter Bildschirm im Eingangsbereich des Unternehmens dient als schwarzes Brett für Mitarbeiterinformationen. So kann sich das Personal zu Schichtbeginn einen Überblick über die KPIs, darunter Liefertreue, Output sowie Ausschuss, verschaffen.
3. Die Mitarbeiterteams besprechen hier jeden Morgen die Produktionsergebnisse des Vortages und tauschen sich darüber aus, wie sie mit den vorliegenden Daten die Ziele für die kommende Schicht erreichen können. Ist die Auslastung der Mitarbeiter in den einzelnen Abteilungen entlang des Wertstroms unausgeglichen, kann ihr Einsatz zentral gesteuert werden. So lassen sich die Personalressourcen effizienter einsetzen.
4. Empfängt Hermes Kundenbesuch, dann dient die Lösung auch als Begrüßungsbildschirm.

5. Aktuell setzt Hermes am Standort Uetersen fünf Peakboard-Boxen ein. Mit ihnen werden

   • die genannten KPIs,
   • die Bearbeitungsreihenfolge der Aufträge sowie
   • die innerbetriebliche Kommunikation transparent dargestellt.

   Die Dashboards werden zudem auf interaktive Touchscreens übertragen, die beim Antippen zwischen verschiedenen Anzeigetafeln wechseln und weitere relevante Kennzahlen offenlegen. „Peakboards Digitalisierungslösung hat dazu geführt, dass die Mitarbeiter hochpriorisierte Aufträge zuerst angehen, wodurch Lieferzeiten reduziert und die Liefertreue gesteigert wird“, fasst Russmeyer das Projekt zusammen. Über einen Ausbau der Anwendungsfälle wird nachgedacht.

   Peakboard GmbH