Autonome Prozesse dank Mobility, Industrie-4.0 und KI

Am Membrain-Messestand 112 in Halle 4 erleben Besucher praxisnahe Einblicke in aktuelle Digitalisierungsstrategien und zukunftsweisende Technologien für die Instandhaltung. Die Maintenance München ist die Leitmesse für industrielle Instandhaltung und findet vom 29. bis zum 30. Oktober im MOC - Event Center Messe München statt. Kern effizienter und reibungsloser Prozesse bildet das mobile Arbeiten in der Instandhaltung. Eine intuitive Bedienbarkeit, Performance und höchste Skalierbarkeit sind dabei entscheidend. Aufträge, Meldungen und Checklisten können einfach mobil angezeigt, angelegt oder bearbeitet werden – alles mit wenigen Klicks auf dem mobilen Gerät. Dank zertifizierter Schnittstellen (z. B. SAP-PM, EAM) hat der Nutzer Zugriff auf sämtliche SAP-Standardfunktionen. Auch die Anpassung an individuelle Prozesse ist dank der Flexibilität der Lösung innerhalb kürzester Zeit realisierbar.

Effizienz direkt am Einsatzort

Mit der mobilen Lösung von Membrain erhalten Servicetechniker und Instandhalter alle relevanten Informationen direkt auf ihre mobilen Endgeräte – papierlos, aktuell und ortsunabhängig. Dies reduziert Fehlerquellen, beschleunigt Abläufe und erhöht die Verfügbarkeit von Maschinen.

Weniger Papier, mehr Effizienz

Instandhaltungstechnik

So funktioniert mobile Instandhaltung unter SAP PM

Arbeiten mit SAP PM ohne Papier? Schwierig! Doch Weidmüller hat nicht nur Ausdrucke reduziert, sondern auch mobile Instandhaltung eingeführt. Lesen Sie, wie.Lesen Sie hier.

Industrie-4.0-Plattform: Erfolgsfaktor ganzheitliche Digitalisierung

Zentraler Erfolgsfaktor dabei ist ein ganzheitlicher Digitalisierungsansatz. Denn umfangreiche Optimierungspotenziale lassen sich nur erreichen, wenn Prozessdaten fachbereichsübergreifend genutzt werden. Eine Industrie-4.0-Plattform (Membrain-IoT) dient dabei als zentrale Datendrehscheibe. Sie bildet die Grundlage für die nahtlose Integration von Maschinen, Steuerungen, ERP und mobilen Prozessen. Diese Plattform ermöglicht es, alle relevanten Informationen in Echtzeit zu erfassen, zu analysieren und nutzbar zu machen – von der Fertigung über die Instandhaltung bis hin zur Qualitätssicherung.

Daten-Revolution in der Industrie gestartet

Deutscher Maschinenbau-Gipfel

Manufacturing-X: Der Gamechanger für Industrie 4.0

Ein neues Kapitel industrieller Digitalisierung: Manufacturing-X baut auf Industrie 4.0 auf und schafft sichere, interoperable Datenräume – die Basis für Resilienz, Effizienz und neue Geschäftsmodelle quer durch alle Branchen.Lesen Sie hier.

Digitale Checklisten für schnelle und optimierte Prozesse

Um Digitalisierung in Unternehmen ganzheitlich voranzutreiben, eliminieren smarte Tools fehleranfällige Papierprozesse. Dabei lassen sich mit Hilfe von digitalen Checklisten standardisierte Abläufe im Shopfloor schnell und anwenderfreundlich abbilden. Ob wartungsbegleitende Prüfung, Inspektion und Wartung, DGVU-TÜV-Prüfung oder Qualitätskontrollen – durch die Digitalisierung dieser Prozesse werden beliebige Formulare digital abgebildet, Prozesse automatisiert, Fehler reduziert, die Nachverfolgbarkeit wird erhöht und die Effizienz im Tagesgeschäft deutlich gesteigert.

Agile Product Simulation (APS)

Digitalisierung

So macht die APS Industrie 4.0 greifbar

Erfahren Sie im Interview mit Wolfgang Lex von Conrad Electronic, wie Unternehmen mit der Agile Product Simulation (APS) neue Steuerungen oder Sensorik testen können, bevor sie diese in der realen Produktion implementieren und auch Spaß dabei haben!Lesen Sie hier.

KI geniert Checkliste automatisch

Mit dem neuen Feature lassen sich bereits vorhandene Checklisten (Word, Excel usw.) problemlos und schnell digital bereitstellen. Diese können einfach im Checklisten-Tool hochgeladen werden. Eine KI geniert die entsprechende Checkliste automatisch. Die vorhandene IoT-Integration ermöglicht, benötigte Werte automatisch aus Maschinen (bzw. Temperatur) zu übernehmen und so eine schnelle Bearbeitung zu gewähren.

Live-Showcase zur autonomen Maschinenüberwachung

Ein Highlight am Membrain-Stand ist der Live-Showcase zur autonomen Maschinenüberwachung. Per Sensor werden Live-Daten kontinuierlich überwacht und in eine Datenbank geschrieben. Dank des KI-Moduls (Cloud Analytics) von WAGO werden diese Maschinendaten kontinuierlich analysiert. Wenn eine Anomalie erkannt wird, wird über die Membrain-Instandhaltungs-App automatisch eine Warnmeldungen mobil gepushed. Somit wird der Übergang von reaktiver zu vorausschauender Wartung geschaffen – ein zentraler Schritt in Richtung Smart Maintenance.

Technologischer Marktführer bei mobiler Datenerfassung

Dank der führenden Technologie können beliebige mobile Devices (Android, iOS, Windows 11 etc.) problemlos und plattformübergreifend angebunden sowie Informationen aus (Maschinen-)Steuerungen direkt ins führende Back-End-System (SAP, Oracle, MS Dynamics etc.) geschrieben werden. Als technologischer Marktführer im Bereich mobile Datenerfassung sind für Membrain Standardsoftware für Produktion und Logistik sowie Anlageninventur, BDE, MDE, in komplexen MES und Self-Service-Portalen weitere Aufgabenfelder.

Quelle: Membrain